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不锈钢分选机
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涡电流分选机安装流程及步骤

2022-09-12

涡电流分选安装流程及步骤 

涡电流分选机是近几年兴起的有色金属分选设备

主要用来分选废旧金属物料中的有色金属铜铝的。

涡电流分选机

涡电流分选机的安装流程及步骤

1、找平:设备卸货之后先将设备摆放到水平面上,

用水平尺测试设备水平,如果不平用铁板垫平处理。

2、固定:涡流分选机找好水平后开始固定设备,

设备腿子固定孔位打好膨胀螺栓后拧紧或者焊死。

3、接电:380V的主电缆接到控制柜中空气开关位置,

另外从控制柜输出线路中分别接到分选磁辊电机,

皮带传动电机,跟震动给料电机三个电机的接线位置。

4、调试:首先将控制开关打开,然后一键开启按钮开启,

测试下涡电流分选机是否跑偏,如果跑偏需要调节皮带,

将皮带调节到不跑偏为准,正常设备放平情况下皮带不会跑偏。

5、试机:放入少料物料转速一定情况下调节好分料板间距,

将分选滚筒转速按物料调节好后测试物料的分选率情况。

6、配套设备安装完成后联线测试整条线配套情况。

对涡电流分选机在日常使用过程中维护保养事项做了以下整理;

1、轴承系统需要及时打油或者注油:

涡电流分选机的磁辊部位的轴承都是高速轴承,需要5-7天左右打一次黄油,

每次打黄油的量控制在总储油量的2/3左右,不要太满也不能太少。

如果打油不及时高速轴承在运转时会造成内部磨损造成轴承损坏,

当打油的量太多事又会造成轴承发热等问题发生也会损坏轴承。

2、磁辊位置的杂物需要及时清理;

涡流分选机磁辊位置有异物时不管是铁还是金属,

当分选机磁辊高速运转时会是金属内部连续不断切割磁力线,

金属卡在或者吸附在磁辊跟皮带交接部位时会持续发热,

长时间有金属卡在磁辊交接位置的时候会造成皮带跟滚筒损坏,

当滚筒筒皮损坏之后又铁粉或者铁锈经过时会被强磁吸附在磁辊表面,

长时间连续运转发热之后有可能会对磁辊内部的磁块造成损坏,

因此有色金属分选机的磁辊跟皮带交接位置要及时清理异物。

3、分料板位置检查;

涡电流分选机的分料板在使用时金属通过量多时特别是大料,

会造成磁辊前端位置的绝缘板材质的分料板的磨损,

分料板磨损严重时会造成物料分料不明显杂料带料等情况,

此类情况重新按照尺寸裁剪绝缘板并开口后替换即可。

4、设备有异响时及时检测设备:

正常运转时设备的运行噪音很小,当出现故障时会有异响,

当设备出现异响是要及时检测设备有无异常情况出现。


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